東莞市堃鴻塑膠制品有限公司
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4000-000-000搪膠玩具Q&A
Q:搪出的膠件有厚有薄?
A:可能原因:1、電鍍膠模時(shí)不均勻,模具本身有厚有薄;2、如果是搪膠模本身厚的部位,所搪的膠該部位就會(huì)薄,因模厚,溫度低,走漿少致使膠件過(guò)薄;3、如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會(huì)較厚,回模薄,溫度高,走漿多易熟,致使膠件過(guò)厚。
解決辦法:1、如果是過(guò)薄的部位即搪膠件過(guò)厚,就在模具外該部位包一層鐵皮,使溫度減少;2、如果是過(guò)厚的部位即搪膠膠件薄。這一般沒(méi)辦法把搪膠件過(guò)薄的地方加鐵皮,致過(guò)厚的地方模溫一樣而搪膠出的膠件厚薄相同。
Q:搪膠膠件出現(xiàn)生膠怎么辦?
A:可能出現(xiàn)的原因:1、爐溫太低;2、搪膠時(shí)間過(guò)短;3、搪膠模排放太密,某些部位受熱不足;4、搪膠模掛漿不均勻,某些地方過(guò)厚;
解決辦法:1、爐溫太低;2、搪膠時(shí)間過(guò)短;3、搪膠模排放太密,某些部位受熱不足;4、搪膠模掛漿不均勻,某些地方過(guò)厚;
Q:搪膠膠件發(fā)黃怎么辦?
A:可能出現(xiàn)的原因:1、搪膠過(guò)熟,搪膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或爐溫過(guò)高;2、搪膠模排放不合理,令某些部份受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及受熱過(guò)向;3、搪膠模壁厚度不均勻,使薄的總合受熱過(guò)大。
解決辦法:1、重新設(shè)定搪膠時(shí)間和溫度;2、重新排放搪膠模,并有針對(duì)性的加隔熱材料;3、在薄的地方加隔熱材料;
Q:搪膠件變形怎么處理?
A:可能出現(xiàn)的原因:1、搪膠漿配方導(dǎo)致難出模,而強(qiáng)行拉出變形;2、搪膠模倒扣嚴(yán)重,難出模;3、搪膠漿太多,膠件壁太厚,難出模;4、搪膠件搪出后經(jīng)過(guò)太長(zhǎng)時(shí)間仍未進(jìn)入回形工序;
解決辦法:1、重新調(diào)整膠漿配方,增加脫模物質(zhì);2、改善模具結(jié)構(gòu),減少倒扣;3、減輕重量;4、搪膠件成型后需要在30分鐘內(nèi)進(jìn)入回形工序。
Q:外表發(fā)光、模蓋廢料多以及疏氣孔掛廢料怎么處理?
A:出現(xiàn)原因:外表發(fā)光應(yīng)為內(nèi)模腔磨損;模蓋廢料多應(yīng)為搪膠模蓋傾斜度與模蓋口的斜度不對(duì);疏氣孔掛廢料應(yīng)為搪膠模上的疏氣針經(jīng)過(guò)多次碰撞,使錐形利邊位變鈍面而掛漿。
解決辦法:外表發(fā)光只能重做;模蓋廢料多可以重新做模蓋;疏氣孔掛廢料需要重新加工磨利疏氣針,使廢料自動(dòng)跌出。